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常用金属材料表面桜桃喵 捆绑工艺
发布时间:2014-03-18 22:16

一、桜桃喵 捆绑的一般工艺过程
桜桃喵 捆绑的一般工艺过程见表1,实际操作中,可视不同的基体材料和表面要求,增加或减少相应的工序。
表1  桜桃喵 捆绑的一般工艺过程
工序号 操作内容 主要设备及材料
1 镀前准备:(1)被镀部位机加工;
(2)机械法或化学法除油污和锈蚀。
机床、砂轮、砂纸等
2 零件表面电化学除油(电净) 电源、镀笔、电净液
3 水冲洗工件表面 清水
4 保护非镀表面 绝缘胶带、塑料布
5 零件表面电解刻蚀(活化) 电源、镀笔、活化液
6 水冲洗工件表面 清水
7 镀底层 电源、镀笔、镀底层溶液
8 水冲洗工件表面 清水
9 镀尺寸层 电源、镀笔、镀尺寸层溶液
10 水冲洗工件表面 清水
11 镀工作层 电源、镀笔、镀工作层溶液
12 温水冲洗 温水(50℃)
13 镀后处理(打磨或抛光、擦干后涂防锈油) 油石、抛光轮、砂布、防锈油
二、在不锈钢上桜桃喵 捆绑工艺
各种不锈,包括奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢,都可用下列工艺桜桃喵 捆绑:
1、用有机溶剂除油(水基清洗剂或丙酮)和机械法除去表面锈蚀(干净表面可省去此工序)。
2、用1号电净液电解清洗。零件接电源的负极,电压10V~18V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s,时间15s~30s。用清水冲洗表面。
3、用2号活化液活化,零件接电源正极,电压8V~12V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s,时间30s~50s,活化后表面呈银灰色。用清水冲洗掉污物与残留液。
如果用2号活化液活化后,表面出现黑斑等脏物,则要继续用3号活化液活化。此时工件接电源正极,电压18V~25V,相对运动速度为100mm/s~160mm/s,时间30s~50s。用清水冲洗表面的脏物及残留液。
4、镀底层。一般用特殊镍溶液,先不通电擦拭零件表面3s~5s,再将零件接电源负极,在18V电压下冲镀3s~5s,然后降至12V,镀1μm~2μm即可。用水冲洗(继续镀酸性溶液可省去此工序)。
5、根据工作要求,选用合适的镀液镀工作层。
6、用温水冲洗,并吹干表面,然后涂上防护油。
三、在低碳钢及低碳钢合金钢上桜桃喵 捆绑工艺
1、根据被镀件的表面状况,首先用钢丝刷、喷砂或机加工等方法,去除较严重的锈蚀。当零件表面有较多的油污及脏物时,要先用棉纱蘸水基清洗剂擦拭。任何油漆层和不牢固的旧涂层都要用机械法剥除或用专用溶液退掉。
2、用1号电净液精除油,零件接电源负极,工作电压8V~12V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s,时间15s~30s。
3、用水冲洗表面。
4、活化时,可根据表面情况,选用1号或2号活化液,1号活化液化较缓和,活化时零件接电源正极,工作电压10V~14V,相对运动速度为100mm/s~160mm/s,时间30s~50s,2号活化液比较强烈,故工作电压可低些(8V~12V),零件接电源正极,相对运动速度为100mm/s~160mm/s,时间20s~40s。
5、清水冲洗。
6、活化后,表面呈银灰色,则正常,可接着镀底层即可。如表面出现黑层,则要再用3号活化液除去,此时零件接电源正极,电压18V~25V,相对运动速度为100mm/s~130mm/s。
7、清水冲洗。
8、镀底层,最好选用特殊镍溶液,零件接电源负极,先不通电用镀笔蘸特殊镍擦拭零件表面3s~5s,然后用18V电压下冲镀3s~5s,再降至12V,在相对运动速度100mm/s~200mm/s下镀1μm~2μm即可。如果不用特殊镍打底,也可直接刷中性镍、碱铜、锌等镀液。
9、清水冲洗。
10、镀工作层,可根据零件的表面要求,选择合适的镀液。快速镍能快速恢复尺寸,并能提高表面的耐磨性。操作时工件接电源的负极,电压8V~14V,相对运动速度为80mm/s~130mm/s。碱铜镀层可起防渗碳、渗氮作用,也可快速恢复尺寸。镀铜时,电压为10V~14V,相对运动速度为130mm/s~160mm/s。
11、清水冲洗。
12、吹干表面并涂防护油。
四、在中碳钢及中碳合金钢上桜桃喵 捆绑工艺
1、表面上有较严重的锈蚀应先用钢丝刷,纱布或机加工方法去掉,较厚的油污用棉纱擦净,然后用有机溶剂擦洗。
2、用1号电净液精除油。零件接电源负极,工作电压10V~14V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s, 时间15s~30s,应尽量短,油除净为止。清水冲洗,冲洗后表面湿润性要好,不挂水珠。
3、用2号活化液活化。零件接电源正极,电压8V~12V,相对运动速度为100mm/s~130mm/s,时间30s~60s,出现黑灰色为正常,用水冲洗,冲洗后表面呈暗灰色或黑灰色。
4、用3号活化液活化,除去表面碳黑层。零件接电源正极,电压18V~25V,相对运动速度为100mm/s~130mm/s,至表面呈银灰色,用清水彻底冲洗掉碳黑脏物和残留液。
5、镀底层,用特殊镍溶液镀底层,零件接电源负极,先不通电用镀笔蘸特殊镍擦拭零件表面3s~5s,然后用18V电压下冲镀3s~5s,再降至12V,在相对运动速度100mm/s~200mm/s下镀1μm~2μm即可。清水冲洗(继续桜桃喵 捆绑酸性溶液时可不冲洗)。
6、桜桃喵 捆绑工作层,根据零件表面的要求,选择合适的镀液桜桃喵 捆绑。清水冲洗。
7、吹干或擦干零件表面,然后涂上防护油。
五、在高碳钢及高碳合金钢上桜桃喵 捆绑工艺
1、去除油污和锈蚀。用电净液精除油,工件接电源负极,电压10V~15V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s,时间15s~30s。用水冲洗表面。电净除油后的良好标志是用水冲洗后,表面湿润性好,不挂水珠。
高碳钢及高碳合金钢的含碳量较高,且含有一定量的合金元素,电净时易产生氢脆,故电净时间应越短越好(当然在以除油彻底为前)。对氢脆很敏感的材料,可以用反接电源(工件接正极)来电净清洗。
2、用1号活化液活化。工件接电源正极,电压10V~14V,相对运动速度为100mm/s~130mm/s,直至表面出现黑色。用清水冲洗脏物及残液。
3、用3号活化液除去表面的炭黑物。零件接电源正极,电压18V~25V,相对运动速度为100mm/s~130mm/s。用清水冲洗掉炭黑物与残液,使表面出现银灰色。
4、桜桃喵 捆绑底层,对于大多数高碳钢零件,表面工作负荷都较大,为了保证良好的结合强度,在桜桃喵 捆绑其他溶液以前都必须用特殊镍溶液打底。桜桃喵 捆绑时,零件接电源负极,先不通电用镀笔蘸特殊镍擦拭零件表面3s~5s,然后用18V电压下冲镀3s~5s,再降至12V,在相对运动速度100mm/s~200mm/s下镀1μm~2μm即可。用清水冲洗(继续桜桃喵 捆绑酸性溶液时可不冲洗)。
5、根据被修复件的工况要求,选择合适的镀液镀工件层。清水冲洗。风吹干或揩干表面,然后涂防护油。
六、在灰口铸铁上桜桃喵 捆绑工艺
灰口铸铁的金相组织分三类,即铁素体+石墨,铁素体+石墨+珠光体,珠光体+石墨,不论哪类灰口铸铁表面上都分布着许多条状石墨。这种材料的特点是组织较疏松,分布在表面上的石墨极易脱落。故表面有许多小微孔,油污极易渗进去。针对这些问题,通过试验后,确定出以下桜桃喵 捆绑工艺:
1、首先对被镀件表面进行清理,表面上的油污脏物、锈蚀、残存漆等都必须用机械方法全部清除掉。
2、表面除油。表面除油是桜桃喵 捆绑工艺中的很重要的环节,而铸铁表面上除油尢为重要。由于铸铁材料的组织较疏松,表面有许多微孔,所以不仅要除去零件表面的油污,而且要去除微孔内的油污。可用以下三种方法除油:
(1)加热局部基体,使孔中的油污溢出,然后用化学试剂除油(用水基清洗剂冲洗);
(2)用有机溶剂除油,如用丙酮擦洗;
(3)电化学除油,用零号电净液精除油。电净时,工件接电源负极,电压14,相对运动速度为60mm/s~100mm/s,时间30s~60s。
实际应用时,一般是将上述三种方法结合起来使用,除油效果较好。
3、电净后,用热水或温水冲洗。经电净除油后,再用活化液活化。对铸铁工件,活化表面的目的不仅要除去氧化膜、疲劳层和毛刺,而且要除去表面的碳化物和石墨碳黑。不同组织的铸铁材料,应选用不同的活化液。对于灰口铸铁,宜先用2号活化液活化,除去表面氧化膜、疲劳层,表面呈黑色为正常,活化时零件接电源正极,电压12V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s,时间30s~60s。清水冲洗,除去表面污物与残液。再用3号活化液去除表面炭黑物,使表面呈现出银灰色。用3号活化液活化时零件接电源正极,电压20V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s,时间50s~90s。清水冲洗,表面露出银灰色。
4、镀底层。实践证明,对于各种钢、铜、铝及其合金等材料用特殊镍作为起镀层,是比较理想的。但是,它不宜直接用于多孔性的材料和易于酸蚀的基体金属上。
经过电化学处理过的铸铁材料的待镀表面,由于组织缺陷多,抗腐蚀能力差,故不宜采用酸性镀液起镀。特殊镍是一种酸性溶液,pH=0.3,一方面由于H+浓度高,在桜桃喵 捆绑过程中,可能提高基体表面的扩散氢含量,使镀层发生氢脆;另一方面对基体腐蚀性强,从而降低了镀层与基体的结合强度。所以特殊镍不宜作为铸铁材料的起镀层用。实践证明,用弱碱性或中性溶液起镀像铸铁、铸铝这种组织比较疏松的材料,是比较理想的。目前,用快速镍或中性镍来作为铸铁材料的起镀层。用快速镍镀底层时,零件接电源负极,电压12V,相对运动速度为100mm/s~130mm/s。用清水冲洗。
5、桜桃喵 捆绑工作层。根据零件的工况要求,选择合适的镀液镀工件层。清水冲洗。风吹干或揩干表面,然后涂防护油。
铸铁材料的桜桃喵 捆绑工艺具有如下特点:
(1)多种形式多次除油。由于铸铁材料组织疏松,有较多的微孔,油污存留在表面微孔中,很难一次除净,所以要采取化学、有机溶剂、电化学等多种形式多次除油。
(2)活化时间长。活化铸铁件不像活化钢件,它不仅要除去表面的氧化膜和疲劳层,而且要除去金属表面的石墨碳黑,使金属原子的晶格充分显露出来,所以要采用2号加3号活化液的工艺,并且活化时间要比钢件长约30%~50%。
(3)桜桃喵 捆绑工艺参数有所不同。铸铁件与钢件相比,桜桃喵 捆绑工作电压要高2V~4V。桜桃喵 捆绑铸铁材料时,零件与镀笔的相对运动速度慢些,约慢60mm/s~100mm/s。
(4)过渡层采用中性溶液。由于铸铁组织缺陷多,抗腐蚀能力差,所以不能用酸性溶液打底层,宜采用中性(稍偏碱性)溶液快速镍作为过渡层。
七、在白口铸铁上桜桃喵 捆绑工艺
由于白口铸铁含碳量高,淬硬倾向大,易产生白口。因此,同在灰口铸铁桜桃喵 捆绑工艺相比稍有不同。就是在第一步活化时用1号活化液比用2号活化液效果好,活化时零件接电源正极,电压16V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s。第二步活化时也是用3号活化液,以除去表面的炭黑物,活化时零件接正极,电压20V~25V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s。其他工艺都相同。
八、在球墨铸铁上桜桃喵 捆绑工艺
球墨铸铁的组织力学性能以及成分的均匀性都要比灰口铸铁好,所以在球墨铸铁上桜桃喵 捆绑可用与灰口铸铁相同的工艺即可获得满意效果。
九、在铸钢上桜桃喵 捆绑工艺
铸钢件表面也有一定的组织缺陷,如微孔、聚碳区等,所以也可与铸铁相同的桜桃喵 捆绑工艺,具体如下:
1、用水基清洗剂清洗表面。
2、用丙酮擦拭工件表面。
3、用0号电净液精除油,零件接电源负极,电压14V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s。
4、用温水冲洗,除去油污及残留液。
5、用1号活化液活化,零件接电源正极,电压14V,相对运动速度为100mm/s~150mm/s,或用2号活化液活化,零件接电源正极,电压12V,相对运动速度为100mm/s~130mm/s。
6、清水冲洗。
7、用3号活化液,除去表面碳黑物,零件接电源正极,电压20V,相对运动速度为100mm/s~130mm/s。
8、清水冲洗。
9、用中性或稍偏碱性溶液镀底层。推荐用快速镍,电压12V,相对运动速度为100mm/s~130mm/s,镀3μm~5μm即可。
10、清水冲洗。
11、根据零件表面的要求,选用合适的镀液镀工作层。
12、清水冲洗。
13、擦干表面,然后涂上防护油。
十、在高强度钢上桜桃喵 捆绑
高强度钢(σb在1200MPa以上)以及一些对氢脆比较敏感的金属,由于镀层易渗氢而易产生应力破坏。在施镀过程中要严格按下列工序进行桜桃喵 捆绑。
1、首先用机械方法除去金属表面的锈蚀、腐蚀层以及较厚的油污层,也可用干燥的氧化铝进行表面喷砂处理,但决不允许用能使基体产生氢脆的酸性溶液清洗。操作时要特别小心,不要拉伤或刮伤基体表面。
2、用丙酮擦拭表面。
3、用电净液精除油,零件接电源正极,电压10V~12V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s,电净时间应尽量短,以除净油为限。
4、清水冲洗。
5、立即用专用镀液——低氢脆隔桜桃喵 捆绑,作为底层,也可直接作为工作层。桜桃喵 捆绑时零件接电源负极,为了尽快地形成最初的金属覆盖层,开始先用18V电压冲镀5s~10s,然后降至12V桜桃喵 捆绑。
6、清水冲洗。
7、根据需要,再选用其他溶液在低氢脆镉镀层上桜桃喵 捆绑。
8、清水冲洗。
9、干燥表面,然后涂防护油。
十一、在铜、青铜、黄铜材料上桜桃喵 捆绑工艺
1、先用细砂布打磨表面,除去铜锈。
2、用丙酮擦拭零件表面,除油脂。
3、电净除油。使用1号电净液,零件接电源负极,电压8V~12V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s,时间约为30s~40s。
4、清水冲洗,清除脏物与残留电净液。
5、用3号活化液活化。零件接电源正极,电压18V~20V,相对运动速度为100mm/s~130mm/s,时间约20s~40s。
6、清水冲洗。
7、镀底层。选用特殊镍溶液,零件接电源负极,先不通电用镀笔蘸特殊镍溶液擦拭零件表面3s~5s,然后用20V电压下冲镀3s~5s,再降至12V,在相对运动速度130mm/s~200mm/s下镀1μm~2μm即可。
8、用清水冲洗(继续桜桃喵 捆绑酸性溶液时可不冲洗)。
9、镀工作层。根据零件表面技术要求选用合适的镀液桜桃喵 捆绑。
十二、在铝及铝合金以及低镁合金材料上桜桃喵 捆绑工艺
这类材料包括L、LF、LD、LY等。
1、铝表面极易氧化,可先用机械方法去除氧化层,用钢丝刷或用浸透了桜桃喵 捆绑的砂纸(磨料最好为碳化硅),打磨去掉表面的氧化膜。
2、有机溶剂除油,用脱脂棉蘸丙酮擦拭零件表面。
3、电净除油,用1号电净溶液,零件接电源负极,电压10V~15V,相对运动速度为60mm/s~100mm/s,时间约为15s~30s。
4、用水冲洗。
5、活化。用2号活化液,零件接电源正极,电压10V~14V,相对运动速度为130mm/s~200mm/s,时间约为10s~30s。
6、用水冲洗,活化后表面呈深灰色,要尽快用水冲洗,保持零件表面湿润,防止出现干斑,重新氧化。
7、镀底层,水冲洗后,要紧接着桜桃喵 捆绑底层溶液,可用中性镍或碱铜,桜桃喵 捆绑快速镍时,零件接电源负极,电压10V~15V,相对运动速度为100mm/s~130mm/s。桜桃喵 捆绑碱铜时,电压10V~15V,相对运动速度为130mm/s~160mm/s。
8、用水冲洗。
9、镀工作层。可根据零件表面需要,在底层上用合适的镀液镀工作层,或直接镀底层至工作尺寸。
10、水冲洗,清理。
十三、在镍在桜桃喵 捆绑工艺
1、用有机溶剂(水基清洗剂或丙酮)和机械法初步除油污和锈蚀物(新鲜的镍镀层或刚经过机械加工过的,未钝化的镍表面,可省去此工序)。
2、将零件接电源负极,在10V~15V下用电净液除油,相对运动速度为60mm/s~100mm/s,时间为15s~30s。
3、清水冲洗。
4、用1号活化液活化,零件接电源负极,电压为 6V~12V 相对运动速度为100mm/s~160mm/s,时间为 30s~90s(视面积大小而定)。
5、活化后不必漂洗,立即用特殊镍镀底层。为提高镀层与基体的结合强度,先不通电擦拭3s~5s,然后零件接负极,用18V冲镀3s~5s,再用12V以100mm/s~200mm/s相对运动速度1μm~2μm。
6、用水冲洗(继续用酸性溶液桜桃喵 捆绑时,可不冲洗)。
7、镀工作层,可根据零件的修复要求选择镀液。
8、漂洗并吹干表面。
9、涂机油防护。
十四、在铬上桜桃喵 捆绑工艺
1、先用丙酮擦拭表面,去除油污。
2、用电净液除油。零件接电源负极,电压12V~15V,相对运动速度为100mm/s~130mm/s,时间为15s~30s。
3、用清水冲洗表面。
4、活化表面。在10V~15V,100mm/s~130mm/s相对运动速度下,用专用的铬活化液,将零件表面正、负极交替活化,时间各为20s~40s,活化时有黄色水流下。
5、清水冲洗。
6、镀底层。为提高结合强度最好也选用特殊镍镀底层,方法也是先不通电擦拭表面3s~5s,然后零件接电源负极,先用18V电压冲镀3s~5s,再以12V的工作电压,100mm/s~200mm/s的相对运动速度镀1μm~2μm。
7、清水冲洗(继续镀酸性溶液也可省)。
8、根据零件表面工况,选用合适镀液镀到所需尺寸。
9、彻底冲洗后,擦干表面,并涂上一层防护油。
十五、在特殊材料上桜桃喵 捆绑工艺
对于某些特殊的比较难镀的或者是不明成分的材料,用上面的预处理工序,都不能得到良好的镀层,应多做几次实验,然后确定出桜桃喵 捆绑工艺(基体表面上的油污及锈蚀应先用机械方法除去)。
可按下列方法实验:
方法一:电净(用1号电净液,下同)—水冲洗—镀底层。
方法二:电净—水冲洗—4号活化—水冲洗—镀底层。
方法三:电净—水冲洗—2号活化—水冲洗—3号活化—水冲洗—镀中性或碱性溶液。
方法四:电净—水冲洗—4号活化—水冲洗—3号活化—水冲洗—镀中性或碱性溶液。
以上实验方法中各道工序的规范参数见表2。经实验后,选定出一种最佳方案进行桜桃喵 捆绑。
表2  特殊材料上桜桃喵 捆绑试验规范
工 序 名 称 工作电压/V 相对运动速度/( mm/s) 电 源 极 性
1号电净液电净 10~15 60~100 正    接
2号活化液活化 10~15 130~160 反    接
3号活化液活化 18~25 100~130 反    接
4号活化液活化 10~15 100~130 反    接
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